包含三个相同且独立通道，由一套PLC控制。上料位和下料位分别有启动、停止、复位、急停按键（共6组）。有指示灯提醒操作员上料，下料。标定站有透明外罩，外罩留有上下料口，两侧留有开关窗，方便维修。上下料口有安全光栅。

 具体要求如下：

1. 托盘设计

1.1）      可以停靠三个位置（来回移动）： 上料位，标定箱位，下料位。

1.2）托盘有8个工件位，能放置8个QMX6产品。每个工件位，凸起定位，对应产品有孔的地方需要镂空，便于产品散热。工件位设计，方便蓝领手工取放产品，方便机器手取放产品。

1.3）工件位设计有簧片夹紧机构（类似于插排上的插座结构），匹配产品上KNX插针，用于产品的供电和通讯。16组簧片加紧机构，引出16根线，集中到托盘某个位置的连接器（类似端子排）。

1.4）标定箱位有运动连接器，待托盘停靠标定箱位时，连接器移动，与托盘连接器对接。实现产品上电。

1.5）托盘停靠标定箱位时，保证QMX6产品，悬空在标定箱的半空中（利于空气流通）。

2. 标定箱设计

             2.1）整体分成两部分：底座（作为托盘的一部分），箱盖

             2.2)  严格确保标定箱的密封性。使用隔热材料，确保一定保温性，标定箱优先选透明材料（不使用导热性强的金属材料）。

             2.3)  标定箱内安装小型循环风扇（可安装在托盘上或箱盖上），密封标定箱时，风扇转动持续5-10秒钟。

             2.4）标定箱内，安装4只温湿度reference,4只CO2 reference。 

             2.5） 标定箱内尺寸满足：

          a) 产品与产品之间的横向间距≥3cm

          b) 两排产品的排间距≥4cm

          c) 产品与外罩留出距离≥5cm

          d) 产品距离上盖和地面的垂直距离≥10cm       

3. 移动机构设计

      电缸运动

4. 电气控制设计

      松下PLC控制

5. 提供三台台式机（PC）及安装。(型号Z2G9 TWR i71270 32 GB 512GB；显示器HP E23)

6. 总体实现功能描述：

         6.1）上料位，蓝领把装配好的QMX6产品，摆放到托盘穴位中。按开始按钮，托盘自动移动到标定箱位，箱盖下落，标定箱密封，KNX上电，风扇开启5-10秒。

         6.2)   设备读取reference值，等待标定箱空气环境稳定。

         6.3）稳定后，开始CO2标定，完成温湿度CO2精度测试，输出产品精度测试标定结论：PASS/FAIL

         6.4）标定箱盖打开，托盘从标定箱位移动到下料位。

         6.5）等待机器手拿空托盘上的QMX6， 托盘自动返回上料位（或蓝领手动拿空产品，按按钮，托盘返回上料位）。